飲料灌裝生產(chǎn)線是現(xiàn)今灌裝生產(chǎn)線中常用的設備之一，適用于各種果汁、無氣飲料、油醋、果酒、酒類、純凈水、礦泉水的自動沖洗、灌裝、封口，該生產(chǎn)線設計樣式新穎、適應性強、功能齊全、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高。

　　飲料灌裝生產(chǎn)線的重要組成結構：

　　1、沖瓶部分：

　　本機是回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要是用于飲料、水等產(chǎn)品新瓶沖洗用的。然后將瓶子送到灌裝機并進行產(chǎn)品的灌裝操作。PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構夾住瓶口并轉(zhuǎn)至瓶口朝下，使用無菌水沖洗后進行瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上位置，再經(jīng)出瓶星輪輸送到灌裝機。設備主要結構與沖洗介質(zhì)所接觸的部分和外部防護罩都應該選用較好的不銹鋼材料、開放式齒輪傳動裝置。

　　2、灌裝部分：

　　灌裝部分可以實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的干凈瓶子中。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式的回流方式，灌裝快速靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)沒有彈簧，物料不應該與彈簧進行接觸，可以有利于閥內(nèi)部清洗。為了可以*灌裝工藝、灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機的時候，閥內(nèi)物料應該處于微回流的狀態(tài)。

　　3、擰蓋部分：

　　擰蓋部分是將由理蓋器所整理好的蓋子擰到已經(jīng)灌裝好產(chǎn)品的瓶子上面，并由輸送鏈送至下一道工序。擰蓋機可以通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤并轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力作用下從出蓋口離開料斗。在出口位置有正反蓋分離裝備，當反蓋經(jīng)過的時候，瓶蓋會自動落入返回管道中，通過風力可以自動把反蓋吹入到料斗。只有正蓋才可以順利進入滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量應該通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以*下蓋達到更好的效果。當正蓋進入到滑道之后，即可以順利進入到喂蓋盤，為了防止意外，在滑道上應該同時配置一個防反蓋撥盤，*進入喂蓋盤的蓋是正確的，在滑道上還應該配置一對光電開關，當檢測到?jīng)]有瓶蓋時，應該立即停止主機。為了可以有效剔除無防盜圈的壞蓋以及清理料斗時候的多余瓶蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可以滿足這個功能。